Biyogüvenlik Kabini

Çözümlerimiz

Negatif Basınçlı Temiz Odalar

Pozitif Basınçlı Temiz Odalar

BSL Laboratuvarları

Mobil Konteyner Temiz Odalar

Kök Hücre İşleme ve Saklama Üniteleri

Kordon Kanı Saklama Üniteleri

Tüp Bebek (IVF) Laboratuvarları

İzole Yoğun Bakım Üniteleri

Ameliyathaneler

Elektronik Üretim ve Montaj Temiz Odaları

Havacılık ve Uzay Sanayisi Temiz Odaları

Lityum-İyon Batarya Üretim ve Montaj Temiz Odaları

Kontrollü Alanlar

Aseptizör

Class II A II Biyogüvenlik Kabinleri

Class II B II Biyogüvenlik Kabinleri

Laminizatör

PCR Kabin

Pass Box Sistemleri

Ekzantrik Kilitli Temiz Oda Panelleri

Gözetleme Camlı Eksantrik Kilitli Temiz Oda Panelleri

HPL Temiz Oda Panelleri

Temiz Oda Kapıları

Havalandırma

Temiz Oda Aksesuarları

Temiz Oda Ekipmanları

Bize Ulaşın!

Sağlık, laboratuvar ve endüstriyel tesisler için geliştirdiğimiz biyogüvenlik ve temiz oda çözümleri hakkında detaylı bilgi almak üzere bizimle iletişime geçin.

E-Posta

bilgi@crtbiyo.com

İletişim

Biyogüvenlik Kabinlerinin (BSC) Çalışma Prensibi

Biyogüvenlik kabinleri, mikrobiyolojik çalışmalar ve patojen manipülasyonları sırasında personeli, çevreyi ve üzerinde çalışılan materyali korumak için tasarlanmış birincil muhafaza (containment) cihazlarıdır. Sistemin temel dinamiği, aerodinamik tasarım ve yüksek verimli filtrasyon (HEPA/ULPA) teknolojilerinin entegre bir şekilde çalışmasına dayanır.

Sistem Nasıl Çalışır?

Endüstri standardı olarak biyogüvenlik laboratuvarlarında ve temiz odalarda en yaygın kullanılan Sınıf II (Class II)kabinlerin çalışma prensibi, üç temel hava akış mekanizması üzerinden işler:

İçeri Doğru Hava Akışı (Inflow)

Cihazın ön açıklığından (çalışma penceresinin alt ızgaralarından) içeriye doğru sabit hızla bir hava emişi gerçekleşir. Bu emiş, kabin içindeki olası aerosollerin ve patojenlerin dışarıya, operatörün solunum alanına sızmasını engelleyen görünmez bir aerodinamik bariyer oluşturur. Bu mekanizma personel korumasını üstlenir.

Aşağı Doğru Laminar Akış (Downflow)

Kabinin üst kısmında (plenumda) bulunan ana HEPA filtreden geçen partikülsüz, steril hava, çalışma yüzeyine doğru dikey ve tek yönlü (laminar) olarak iner. Bu pürüzsüz ve temiz hava akışı, dışarıdan veya personelin hareketlerinden kaynaklanabilecek kontaminasyonları süpürerek ürün (numune) korumasını sağlar.

Egzoz Sistemi ve Filtreleme (Exhaust)

Çalışma yüzeyinin ızgaralarından emilen havanın bir kısmı (Sınıf II Tip A2 kabinlerde genellikle %70'i) motor fan sistemiyle sirküle edilerek tekrar ana filtreye yönlendirilir. Kalan kısmı (yaklaşık %30'u) ise ikinci bir egzoz HEPA filtresinden geçirilerek biyolojik yükünden tamamen arındırılır ve güvenli bir şekilde dış ortama salınır. Bu aşama da çevre korumasını güvence altına alır.

Negatif Basınç Plenumu ile Güvenlik Katmanı

Gelişmiş kabin mühendisliğinde, kontamine (kirli) havayı taşıyan kanallar ve plenumlar negatif basınç altında tutulur. Bu bölmeler genellikle pozitif basınçlı temiz alanlarla veya doğrudan dış gövdeyle çevrelenir. Bu tasarımın amacı, cihazın mekanik gövdesinde veya contalarında zamanla oluşabilecek herhangi bir mikroskobik sızıntı durumunda, kirlenmiş havanın laboratuvar ortamına yayılmasını fiziksel olarak imkansız hale getirmektir; hava basınç farkından dolayı dışarı sızmak yerine sistemin içine doğru emilir.

Tüm bu hava döngüsü, hava akış sensörleri ve otomasyon sistemleri tarafından anlık olarak izlenerek, filtre dirençlerindeki artışlara rağmen hız ve debilerin daima validasyon standartlarında (örneğin EN 12469 veya NSF/ANSI 49) kalmasını sağlar.